{"id":33014,"date":"2024-06-24T16:26:21","date_gmt":"2024-06-24T08:26:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dombor.com\/?p=33014"},"modified":"2024-06-24T16:26:24","modified_gmt":"2024-06-24T08:26:24","slug":"knife-gate-valve-types-explained","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.dombor.com\/de\/plattenschieber-typen-erklart\/","title":{"rendered":"Ein detaillierter Blick auf Plattenschieber-Typen"},"content":{"rendered":"
Einf\u00fchrung<\/h2>\n\n\n\n
Es gibt verschiedene Arten von Ventilen wie Durchgangsventile, Kugelh\u00e4hne, Schieber und Klappen. Diese Ventile dienen unterschiedlichen Zwecken in verschiedenen Industriezweigen wie der Wasseraufbereitung, dem Bergbau, Papierfabriken und Zementfabriken. Besonders hervorzuheben sind Plattenschieber, die schwierige Medien wie Schlamm und z\u00e4hfl\u00fcssige Fl\u00fcssigkeiten handhaben k\u00f6nnen. Daher ist es wichtig, die verschiedenen Arten von Plattenschiebern zu kennen, um den richtigen Schieber f\u00fcr die jeweilige Anwendung auszuw\u00e4hlen, damit Effizienz und Zuverl\u00e4ssigkeit gew\u00e4hrleistet werden k\u00f6nnen. In diesem Beitrag werden wir die verschiedenen Arten von Plattenschiebern und ihre Eigenschaften untersuchen, die Ihnen bei der Auswahl eines geeigneten Schiebers entsprechend Ihren Anforderungen helfen werden.<\/p>\n\n\n\n
Was ist ein Plattenschieber?<\/h2>\n\n\n\n
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Der Plattenschieber ist ein einzigartiger Ventiltyp, der f\u00fcr hochviskose Fl\u00fcssigkeiten wie Schlamm, Zellstoff und Abwasser entwickelt wurde. Der Schieber ist mit scharfen Kanten ausgestattet, die durch dichtere Materialien hindurchgehen k\u00f6nnen, um den Fl\u00fcssigkeitsstrom ohne Unterbrechung zu stabilisieren. Dies macht sie besonders wichtig in Branchen wie Wasseraufbereitung, Kl\u00e4ranlagen, Bergbau, Papierindustrie und Zementwerken, in denen der Umgang mit solch schwierigen Fl\u00fcssigkeiten \u00fcblich ist.<\/p>\n\n\n\n
Der Funktionsmechanismus von Plattenschiebern beinhaltet eine vertikale Bewegung des Schiebers, um den Fl\u00fcssigkeitsdurchfluss entweder zu sperren oder zu erm\u00f6glichen. Beim \u00d6ffnen flie\u00dft die Fl\u00fcssigkeit durch das Ventilgeh\u00e4use, da der Schieber hochgehoben wird. Beim Schlie\u00dfen schneidet die scharfe Kante des Schiebers durch die Feststoffe in der Fl\u00fcssigkeit und bildet eine dichte Dichtung, die keine Leckage zul\u00e4sst. Diese Schneidwirkung tr\u00e4gt dazu bei, dass der Schieber auch bei festen Partikeln in der Fl\u00fcssigkeit sicher schlie\u00dft und eine wirksame Dichtung aufrechterh\u00e4lt, wodurch das Risiko einer Verstopfung verringert wird. Der Antrieb, der manuell, pneumatisch oder elektrisch sein kann, steuert die Bewegung dieses Schiebers. Plattenschieber bieten einen zuverl\u00e4ssigen und effizienten Betrieb in anspruchsvollen industriellen Anwendungen, indem sie robuste L\u00f6sungen f\u00fcr den Umgang mit schwierigen Fluiden bieten.<\/p>\n\n\n\n
Schl\u00fcsselkomponenten von Plattenschiebern<\/h2>\n\n\n\n
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Plattenschieber bestehen aus mehreren unverzichtbaren Teilen, die ihre Leistung und Funktion beeinflussen. Ein gutes Verst\u00e4ndnis dieser Komponenten kann bei der Auswahl des richtigen Schiebers f\u00fcr bestimmte Anwendungen und bei der Sicherstellung einer ordnungsgem\u00e4\u00dfen Wartung von gro\u00dfem Nutzen sein.<\/p>\n\n\n\n
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Ventilk\u00f6rper: <\/strong>Das Ventil besteht in der Regel aus einem Geh\u00e4use, aus dem andere Elemente zusammengesetzt sind. Normalerweise wird dieses Geh\u00e4use aus langlebigen Materialien wie Edelstahl, Gusseisen oder Sph\u00e4roguss hergestellt. Die hohe Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Edelstahl macht ihn f\u00fcr solche Umgebungen geeignet. Die Beschaffenheit des Geh\u00e4uses sorgt daf\u00fcr, dass der Schieber sowohl hohen Dr\u00fccken als auch abrasiven Medien standh\u00e4lt.<\/li>\n\n\n\n
Tor: <\/strong>Dieses Element schneidet durch das Medium und sorgt f\u00fcr eine Abdichtung. Es ist aus geh\u00e4rtetem Edelstahl gefertigt, um seine Schneidf\u00e4higkeit und Haltbarkeit zu verbessern. Wenn es geschlossen ist, schneidet die scharfe Kante des Schiebers durch dicke und z\u00e4hfl\u00fcssige Fl\u00fcssigkeiten und verhindert so Verstopfungen und stellt sicher, dass immer eine dichte Abdichtung vorhanden ist, selbst wenn es geschlossen ist, was in Industrien wichtig ist, die mit G\u00fclle, Zellstoff usw. arbeiten.<\/li>\n\n\n\n
Bet\u00e4tigungselement: <\/strong>Er steuert die Bewegung des Schiebers, die bestimmt, ob das Ventil ge\u00f6ffnet oder geschlossen ist. Stellantriebe k\u00f6nnen manuell (handradbetrieben), pneumatisch (druckluftbetrieben) oder elektrisch (motorisiert) sein. Die Wahl des Stellantriebs h\u00e4ngt von den Besonderheiten der Anwendung ab, einschlie\u00dflich der Bet\u00e4tigungsh\u00e4ufigkeit und der Notwendigkeit der Automatisierung.<\/li>\n\n\n\n
Packung und Stopfbuchse:<\/strong> Die Packung gew\u00e4hrleistet zus\u00e4tzlich zur Stopfbuchse die Dichtheit der Schieberspindel. Zu den am h\u00e4ufigsten verwendeten Materialien f\u00fcr die Packung geh\u00f6ren PTFE oder Graphit, die hohen Dr\u00fccken und Temperaturen standhalten k\u00f6nnen. Die Stopfbuchspackung wird von der Stopfbuchse angepresst und dichtet somit ab. Diese Teile sollten ordnungsgem\u00e4\u00df gewartet werden, damit sie nicht mit der Zeit undicht werden.<\/li>\n\n\n\n
Joch und Vorbau: <\/strong>Das Joch st\u00fctzt den Antrieb und verbindet ihn mit dem Schieber. Die Spindel ist f\u00fcr die \u00dcbertragung der Bewegung vom Antrieb auf den Schieber des Plattenschiebers verantwortlich. Diese Elemente werden h\u00e4ufig aus Edelstahl oder anderen harten Materialien hergestellt, die allen mit dem Betrieb verbundenen mechanischen Belastungen standhalten k\u00f6nnen.<\/li>\n\n\n\n
Sitz: <\/strong>Wenn eine Absperrklappe geschlossen wird, muss es eine Oberfl\u00e4che geben, die sie ber\u00fchrt. Diese Fl\u00e4che wird als Sitz bezeichnet, weil sie das Messer beim Schlie\u00dfen abdichtet. H\u00e4ufig werden Sitze aus Gummi oder elastischen Materialien verwendet, die sich bei Verformung zusammenziehen und so eine wirksame Dichtung bilden, w\u00e4hrend andere Anwendungen Metallsitze aufgrund ihrer Z\u00e4higkeit und Verschlei\u00dffestigkeit erfordern.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
Wenn man versteht, wie Plattenschieber funktionieren, kann man ihre Komponenten leicht einsch\u00e4tzen und wei\u00df, wie sie f\u00fcr eine bessere Leistung in verschiedenen industriellen Anwendungen gewartet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n
Umfassender Leitfaden zu verschiedenen Plattenschieber-Typen<\/h2>\n\n\n\n
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Die verschiedenen Arten von Plattenschiebern werden f\u00fcr die Anforderungen verschiedener Branchen hergestellt und k\u00f6nnen unterschiedliche Medien verarbeiten. In diesem Abschnitt werden einige der Haupttypen von Plattenschiebern vorgestellt, die sich durch ihre Betriebsumgebung, die Kapazit\u00e4t zur Handhabung von Medien, die Dichtungsleistung und andere spezielle Funktionen auszeichnen.<\/p>\n\n\n\n
Der popul\u00e4rste Typ unter ihnen ist der konventionelle Plattenschieber, der in einer Vielzahl von Bereichen Anwendung findet. Diese Schieber werden in der Regel aus Gusseisen, Sph\u00e4roguss oder sogar Edelstahl hergestellt und haben eine einfache Schieberkonstruktion, die sich vertikal nach oben oder unten bewegt, um in eine Richtung zu schlie\u00dfen. Sie sind in Gr\u00f6\u00dfen von DN 50 (2 Zoll) bis DN 600 (24 Zoll) erh\u00e4ltlich und entsprechen regelm\u00e4\u00dfig Druckstufen bis PN 10 (150 psi). Solche Ger\u00e4te k\u00f6nnen bei moderaten Dr\u00fccken eingesetzt werden. Au\u00dferdem k\u00f6nnen diese Produkte je nach Geh\u00e4usewerkstoff und Sitzmaterial Fl\u00fcssigkeitstemperaturen bis zu 200\u00b0C (392\u00b0F) standhalten. Konventionelle Plattenschieber eignen sich f\u00fcr Wasseraufbereitungsanlagen, Papierfabriken und die Lebensmittelindustrie.<\/p>\n\n\n\n
Plattenschieber f\u00fcr hohe Beanspruchung<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Auf der anderen Seite sind Plattenschieber f\u00fcr den Einsatz unter schwierigen Bedingungen, wie z. B. Hochdruckumgebung mit abrasiven Medien bei extremen Temperaturen, konzipiert. Diese Schieber bestehen in der Regel aus robusten Materialien wie geh\u00e4rteten Edelst\u00e4hlen oder legierten St\u00e4hlen und garantieren daher eine lange Lebensdauer. Au\u00dferdem verf\u00fcgen sie \u00fcber verbesserte Dichtungsmechanismen, so dass auch unter rauen Bedingungen keine Leckagen auftreten k\u00f6nnen. Diese Ventile haben Abmessungen zwischen DN 50 (2 Zoll) und DN 900 (36 Zoll), einen maximalen Betriebsdruck von bis zu PN 40 (600 psi) und einen Betriebstemperaturbereich von bis zu 400\u00b0C (752\u00b0F). Daher werden sie h\u00e4ufig im Bergbau und in Kraftwerken eingesetzt, wo Zuverl\u00e4ssigkeit und Leistung am wichtigsten sind.<\/p>\n\n\n\n
Medienhandhabungsf\u00e4higkeiten<\/h3>\n\n\n\n
G\u00fclle-Messerschieber<\/strong><\/p>\n\n\n\n
Plattenschieber f\u00fcr Schlamm sind speziell f\u00fcr die Handhabung von Schlamm, einem Gemisch aus Feststoffen und Fl\u00fcssigkeiten, das sehr abrasiv sein kann, ausgelegt. Diese Schieber werden aus Sph\u00e4roguss oder verschlei\u00dffesten Legierungen hergestellt und verf\u00fcgen \u00fcber einen hochbelastbaren Schieber und einen verst\u00e4rkten Sitz, der den abrasiven Eigenschaften des Schlamms standh\u00e4lt. Sie sind in Gr\u00f6\u00dfen von DN 50 (2 Zoll) bis DN 600 (24 Zoll) erh\u00e4ltlich und haben normalerweise einen Nenndruck von bis zu PN 16 (250 psi). Schlammschieber k\u00f6nnen bei Fl\u00fcssigkeitstemperaturen von bis zu 150\u00b0C (302\u00b0F) eingesetzt werden. Deshalb sind sie in Branchen wie Bergbau, Abwasserbehandlung, Baggerarbeiten usw. unverzichtbar, wo sie unter sehr anspruchsvollen Bedingungen zuverl\u00e4ssig arbeiten.<\/p>\n\n\n\n
Im Gegensatz dazu bieten Hochleistungsplattenschieber hervorragende Dichtungseigenschaften, da sie f\u00fcr den Einsatz in Bereichen konzipiert sind, in denen minimale Leckagen und eine pr\u00e4zise Steuerung erforderlich sind. In der Regel bestehen die Sitze dieser Armaturen aus hochwertigen Materialien wie PTFE oder Elastomeren, w\u00e4hrend die Geh\u00e4use aus Edelstahl oder anderen hochwertigen Metallen gefertigt sein k\u00f6nnen. Sie reichen von DN 50 (2 Zoll) bis zu DN 1200 (48 Zoll) mit Druckstufen bis PN 25 (375 psi). Hochleistungs-Plattenschieber haben einen weiten Temperaturbereich mit typischen Werten von -29\u00b0C (-20\u00b0F) bis zu etwa 260\u00b0C (500\u00b0F). Sie werden in kritischen Anwendungen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie sowie in der Lebensmittelherstellung eingesetzt, die neben anderen Leistungsaspekten eine strikte Einhaltung der Reinheitsvorschriften erfordern.<\/p>\n\n\n\n
Elastisch dichtende Plattenschieber haben weiche Sitze aus Gummi oder Elastomer, die eine blasendichte Abdichtung gew\u00e4hrleisten. Sie bestehen in der Regel aus Gusseisen oder Edelstahl f\u00fcr das Ventilgeh\u00e4use. Diese Ventile sind in Gr\u00f6\u00dfen von DN 50 (2 Zoll) bis DN 600 (24 Zoll) erh\u00e4ltlich. Diese Ventile k\u00f6nnen je nach Sitzmaterial Fl\u00fcssigkeitstemperaturen von bis zu 120\u00b0C (248\u00b0F) standhalten und sind in der Regel bis PN 10 (150 psi) ausgelegt. In Kl\u00e4ranlagen und Wasserverteilungssystemen, in denen eine sichere Absperrung erforderlich ist, werden h\u00e4ufig elastisch dichtende Plattenschieber eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n
Im Gegensatz dazu sind metallisch dichtende Plattenschieber f\u00fcr Situationen konzipiert, in denen Verschlei\u00dffestigkeit und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Die Metallsitze, die oft aus geh\u00e4rtetem Stahl oder anderen verschlei\u00dffesten Materialien bestehen, erm\u00f6glichen einen effektiven Betrieb auch in Hochdruckbereichen, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind. Ihre Gr\u00f6\u00dfen liegen zwischen DN 50 (2 Zoll) und DN 900 (36 Zoll), sie arbeiten in einer Druckumgebung von PN 40 (600 psi) bei Temperaturen von -40\u00b0C (-40\u00b0F) bis maximal 450\u00b0C (842\u00b0F). Metallisch dichtende Plattenschieber finden aufgrund ihrer Langlebigkeit und Verschlei\u00dffestigkeit breite Anwendung in der Energieerzeugung, der petrochemischen Industrie sowie in der Schwerindustrie.<\/p>\n\n\n\n
V-Port-Plattenschieber sind speziell f\u00fcr Anwendungen konzipiert, die eine Drosselung oder Durchflussregelung erfordern. Das Vorhandensein einer V-f\u00f6rmigen Kerbe auf dem Schieber erm\u00f6glicht eine genaue Regulierung des Fl\u00fcssigkeitsdurchflusses. Diese Schieber werden haupts\u00e4chlich aus rostfreiem Stahl oder hochwertigen Legierungen hergestellt und sind in Gr\u00f6\u00dfen von DN 50 (2 Zoll) bis DN 300 (12 Zoll) mit Druckstufen von typischerweise bis zu PN 16 (250 psi) erh\u00e4ltlich. Mit einer maximal zul\u00e4ssigen Fl\u00fcssigkeitstemperatur von ca. 200\u00b0C (392\u00b0F) k\u00f6nnen sie in Anwendungen mit unterschiedlichen Durchflussmengen eingesetzt werden, wie z.B. zur Prozesssteuerung in der chemischen und petrochemischen Industrie.<\/p>\n\n\n\n
Auslaufsichere Plattenschieber werden dort eingesetzt, wo es darauf ankommt, jegliche Form von Leckagen zu verhindern. Wenn das Ventil vollst\u00e4ndig geschlossen ist, haben diese Arten von Schiebern fortschrittliche Dichtungsmechanismen, die sicherstellen, dass keine Fl\u00fcssigkeit austritt. Materialien wie rostfreier Stahl, die in den meisten F\u00e4llen korrosionsbest\u00e4ndig sind, bilden die Grundlage f\u00fcr diese Schieber, die bis zu einer Gr\u00f6\u00dfe von DN600 (24 Zoll) und Spezifikationen von bis zu PN25 (375 psi) haben k\u00f6nnen. Sie k\u00f6nnen in einem weiten Temperaturbereich eingesetzt werden, je nach den verwendeten Dichtungsmaterialien. Sie werden in Industrien eingesetzt, die strengen Umweltvorschriften unterliegen, wie z. B. die chemische Verarbeitung und die Entsorgung gef\u00e4hrlicher Abf\u00e4lle.<\/p>\n\n\n\n
Hier finden Sie eine zusammenfassende Tabelle zum schnellen Nachschlagen:<\/p>\n\n\n\n
Die obige Tabelle enth\u00e4lt Daten, die auf Industriestandardspezifikationen und Leistungsparametern von Plattenschiebern basieren. Die genauesten Informationen erhalten Sie, wenn Sie sich direkt mit dem Hersteller in Verbindung setzen, in den Produkthandb\u00fcchern des Herstellers nachschlagen oder in den geltenden Normen wie ASME nachschlagen, <\/em>API<\/em> und andere relevante Normen. Diese Dokumente enthalten in der Regel detaillierte technische Spezifikationen sowie Anwendungsrichtlinien.<\/em><\/p>\n\n\n\n
Vorteile der Verwendung von Plattenschiebern in industriellen und zivilen Anwendungen<\/h2>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
Der Einsatz von Plattenschiebern in der Industrie und im Haushalt hat viele Vorteile. Einer der wichtigsten ist ihre F\u00e4higkeit, mit dicken, z\u00e4hfl\u00fcssigen oder abrasiven Fl\u00fcssigkeiten umzugehen, die andere Ventiltypen verstopfen oder besch\u00e4digen w\u00fcrden. Daher werden sie in Branchen wie dem Bergbau, der Wasseraufbereitung sowie der Papier- und Zellstoffindustrie eingesetzt, wo t\u00e4glich Schl\u00e4mme und andere schwierige Materialien gehandhabt werden m\u00fcssen. Die scharfkantigen Schieber dieser Ger\u00e4te sorgen daf\u00fcr, dass Feststoffpartikel durchgeschnitten werden, so dass der Durchfluss ungehindert bleibt und Verstopfungen auf ein Minimum reduziert werden.<\/p>\n\n\n\n
Plattenschieber sind auch f\u00fcr zivile Anwendungen wie Abwassersysteme und Wasserversorgung von Bedeutung. Die kommunale Wasseraufbereitung und Abwasserentsorgung erfordern, dass diese Armaturen gegen unterschiedliche Dr\u00fccke und Fl\u00fcssigkeitsarten dicht sind. Dar\u00fcber hinaus erh\u00f6ht die Verwendung von Materialien wie Sph\u00e4roguss oder Edelstahl ihre Lebensdauer, da sie selbst in rauen Umgebungen nicht korrodieren.<\/p>\n\n\n\n
Dar\u00fcber hinaus erfordern Plattenschieber einen vergleichsweise geringen Wartungsaufwand. Durch den einfachen Aufbau mit nur wenigen beweglichen Teilen wird der Verschlei\u00df minimiert, so dass routinem\u00e4\u00dfige Wartungsarbeiten leicht durchgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen. Dies erh\u00f6ht die Lebensdauer dieser Schieber und verringert die Ausfallzeiten sowie die Wartungskosten, so dass dieser Vorteil f\u00fcr Fabriken und stadtweite Systeme von gro\u00dfer Bedeutung ist.<\/p>\n\n\n\n
Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Plattenschieber mit verschiedenen Antriebsmodellen ausgestattet werden, einschlie\u00dflich manueller, pneumatischer oder elektrischer Antriebe, was ihren flexiblen Einsatz je nach spezifischer Anwendung erm\u00f6glicht. So k\u00f6nnen sie in automatisierten Prozessen oder ferngesteuerten Aufgaben eingesetzt werden, was die Effektivit\u00e4t bei komplexen industriellen Vorg\u00e4ngen und auch bei umfangreichen kommunalen Aufgaben erh\u00f6ht.<\/p>\n\n\n\n
Zusammenfassend l\u00e4sst sich sagen, dass die Vorteile des Einsatzes von Plattenschiebern in der Industrie unter anderem darin bestehen, dass sie f\u00fcr schwere Fl\u00fcssigkeiten geeignet sind, zuverl\u00e4ssig abdichten, wenig Wartung ben\u00f6tigen und je nach den anwendungsspezifischen Anforderungen mit verschiedenen Antriebsarten wie Handantrieb, Druckluftantrieb oder Elektromotor ausgestattet werden k\u00f6nnen. Diese Vorteile machen sie zu unverzichtbaren Akteuren bei der effektiven Verwaltung von Fl\u00fcssigkeitssystemen in zahlreichen Bereichen auf der ganzen Welt.<\/p>\n\n\n\n
Wie man den richtigen Plattenschieber ausw\u00e4hlt<\/h2>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
Bei der Auswahl des richtigen Plattenschiebers sind mehrere Faktoren zu ber\u00fccksichtigen, darunter die Art der Medien, die Betriebsbedingungen und die spezifischen Anwendungsanforderungen. In Hochdruckumgebungen ist beispielsweise ein Plattenschieber f\u00fcr den harten Einsatz mit verst\u00e4rkter Konstruktion und robusten Dichtungsmechanismen unerl\u00e4sslich. F\u00fcr Anwendungen mit korrosiven Medien hingegen bietet ein Plattenschieber aus Edelstahl eine h\u00f6here Best\u00e4ndigkeit und Langlebigkeit.<\/p>\n\n\n\n
Entscheidend ist auch der Antriebstyp. Manuelle Stellantriebe eignen sich f\u00fcr Anwendungen mit seltener Bet\u00e4tigung, w\u00e4hrend pneumatische oder elektrische Stellantriebe besser f\u00fcr automatisierte Systeme geeignet sind, die eine h\u00e4ufige oder entfernte Bet\u00e4tigung erfordern. Dar\u00fcber hinaus ist es f\u00fcr die Sicherheit und Leistung entscheidend, dass das Ventil Industrienormen wie ASME, MSS und ANSI erf\u00fcllt.<\/p>\n\n\n\n
Die Beratung mit Ventilherstellern und Branchenexperten kann Ihnen wertvolle Einblicke in die beste Ventilauswahl f\u00fcr Ihre Bed\u00fcrfnisse geben. Sie k\u00f6nnen Ihnen helfen, sich in der Vielzahl der Optionen zurechtzufinden und ein Ventil auszuw\u00e4hlen, das f\u00fcr Ihre spezielle Anwendung optimale Leistung, Zuverl\u00e4ssigkeit und Kosteneffizienz bietet.<\/p>\n\n\n\n
Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\n
Plattenschieber sind ein ziemlich flexibles und notwendiges Element f\u00fcr zahlreiche industrielle Anwendungen. Wenn Sie die verschiedenen Arten von Plattenschiebern, ihre Konstruktionsmerkmale, Vorteile und Einschr\u00e4nkungen kennen, k\u00f6nnen Sie eine kluge Entscheidung f\u00fcr Ihren Betrieb treffen. Wenn Sie mit Schl\u00e4mmen, viskosen Fl\u00fcssigkeiten oder korrosiven Medien zu tun haben, gibt es einen speziellen Plattenschieber f\u00fcr Sie. Durch eine sorgf\u00e4ltige Pr\u00fcfung Ihrer spezifischen Bed\u00fcrfnisse in Verbindung mit einer fachkundigen Beratung kann sichergestellt werden, dass die Armaturensysteme l\u00e4nger halten, minimale Stillstandszeiten aufweisen und auch die Leistung gesteigert wird.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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